日本の高級織物春夏展覧会：日本のファブリック企業の独特な優位性を展示します。

5月9日～5月10日、2013年日本ハイエンド

春夏展覧会（Premium Textile Japan 2013 Spring/Summer）は東京で開催され、日本の56の国内展示会です。

招きに応じて出席する。

広島メーカーの坂本デニムは、染色後の水洗い工程で化学品を使わない環境保護染色システムを導入し、環境保護企業の手本の一つとなっています。

5月9日～5月10日、2013年日本

春夏展覧会（Premium Textile Japan 2013 Spring/Summer）が東京で開催され、国内のファブリック企業56社が招待に応じて出席しました。

今回は出展企業に対し、業界関係部門が展示前アンケートを実施した。

回収したアンケート結果によると、日本の生地メーカーはずっと「日本式の極致を追求している」という見方が業界で広がっています。

このような伝统と位置づけはお客様のニーズに合わせて绵密な布地开発を行い、高品質のサービスを提供するように努力させます。

日本のファブリック企業の最大の特徴の一つは伝統的な技術とハイテクを完璧に結合し、高効率で高品質な生産体制を形成することです。

とても強い生態観念を持っています。率先して先進的な環境保護技術の改善を試みます。

アンケートが終わった後に、業界の専門家は日本のファブリックの企業の5大特徴の優位を総括して、これらは業界の関連している業界と企業に対して指導の意義があります。

特色の一つ：生地の開発は完璧を目指しています。

福井県の東和ニットは3 D構造の織物構造設計を開発し、刺繍不良品の発生を防ぐことができます。

兵庫県の内藤織布会社は、色織技術とジャカード技術を組み合わせ、複雑な工芸品の生産ニーズを満たすことができます。

静岡県浜松市のNakajima社は、染色やコーティングなどの加工技術を使って、独自に布地の新製品を開発しました。

兵庫県のメーカーの多くは、企画を工場内に移転し、前期の研究開発から試作までのサイクルを大幅に短縮した。

大阪のメーカー、敦賀繊維は、高速紡績設備を低速で運転することで、超粗糸、超細い糸と異形の糸の異なる変化を組み合わせ、難度の高い布地の研究開発を完成しました。

特色の二：重品質精サービス

東京のKageyama会社は海外の取引先に対して直接英語で交流して取引先の詳しい需要を理解します。

和歌山県の日の出染め業会社の生産の全工程はおのずと実現できます。

岩手県の日本HomeSpanは毎年600～650件の新開発商品を提供しています。定制品に対しても同様にきめ細かいサービスを提供しています。

これらの日本企業の共通性は、お客様のために、鮮明な高品質で標準的なサービスを提供することです。

特色の3：現代と伝統が巧みに結びついている。

日本の多くのメーカーは日本の伝統技術を生かした近代的な加工技術と生地製品を開発しています。

京都市のメーカーである同興商事は京都市の伝統的な染色加工技術をシルク生地の染色に成功させました。

千葉県のDAISYは、熟練した独特の手技で加工した小ロットの注文品を発売しています。

長野県のメーカー、高沢織物は伝統的な工芸技師が企画・設計に参加する特色を強調しています。

岐阜県のPiacere社は経纬糸の组み合わせで文章を书き、先染の技术で制品の特徴を强调しています。

特色の四：先進技術設備の応用を重視する。

科学技術の応用と革新を重視する最も典型的な代表として、東レは現在2種類の異性の断面繊維の組み合わせの技術を完成することができて、そしてこの技術を製品の研究と開発と生産に応用する能力を持ちます。

広島のKaiharaは積極的に伝統工芸を導入し、明治時代から伝わってきた染色技術の経験を、微妙な色彩変化のデニム染色に用い、ハイテクを日用品に応用する革新的な企業モデルを実現しました。

特色の5：環境保護の先行

東京のPanoco貿易会社は農場と直接協力して有機綿を育成しただけでなく、生地の生産過程でも植物型補助剤を採用して、最終的に高い標準、環境保護型の有機綿生地を生産しました。

広島メーカーの坂本デニムは、染色後の水洗い工程で化学品を使わない環境保護染色システムを導入し、環境保護企業の手本の一つとなっています。